En una planta dedicada a la fabricación de empaques de cartón, las bombas utilizadas para el manejo de pulpa sufrían un desgaste severo debido a la abrasión, lo que resultaba en perforaciones y fallas constantes. Disteinsa implementó una solución integral que restauró una bomba que se encontraba en desuso, logrando prolongar su vida útil y generar un ahorro significativo.
SITUACIÓN
Las bombas encargadas de transportar la pulpa en el proceso de producción de empaques de cartón presentaban un alto grado de desgaste por abrasión, lo que provocaba perforaciones y fugas. Esta situación generaba paradas no planificadas, afectando la productividad y generando altos costos de mantenimiento y reemplazo de equipos.
SOLUCIÓN
Disteinsa propuso una solución integral que combinó la aplicación de productos de alta resistencia a la abrasión y la corrosión. Se utilizó Chesterton ARC 858 con mallas de refuerzo en nylon y Chesterton ARC HT-S, tanto en la parte interna como externa de las bombas. Además, se aplicó pintura externa Axalta EPX80 y pintura interna Axalta PU70 para una protección adicional.
RESULTADOS
La implementación de esta solución permitió restaurar una bomba que se encontraba en la sección de chatarra, devolviéndola a su pleno funcionamiento. Tras seis meses de operación, la bomba restaurada ha demostrado una excelente resistencia al desgaste y la corrosión, evitando la necesidad de adquirir una nueva carcasa. Esto representa un ahorro significativo para el cliente y una mejora en la eficiencia de su proceso productivo.
